Xây nhà có nên dùng gạch block không?

Gạch block là gạch gì và có công dụng như thế nào? Có nên sử dụng gạch block trong xây nhà hay không? Trong bài viết dưới đây chúng tôi sẽ giải đáp các thắc mắc trên.

Gạch block là gì?

Gạch block, còn được gọi là gạch xi măng cốt liệu, được sản xuất từ hai nguyên vật liệu chính ở Việt Nam hiện nay:

  – Trên 85% sản lượng gạch block, còn được gọi là gạch xi măng cốt liệu, được sản xuất bằng đá mạt, đặc biệt là ở những tỉnh có các mỏ khai thác đá xây dựng lớn.

   – Tro bay và xỉ than, được tạo ra từ các nhà máy nhiệt điện, cũng được sử dụng một phần trong quá trình sản xuất gạch block. Loại vật liệu này rất phổ biến và ngày một nhiều lên theo sự đầu tư mới của các nhà máy nhiệt điện.

Ưu, nhược điểm của gạch block

Ưu điểm của gạch block

Độ bền vững cao

Gạch block được làm bằng hơi nước bão hòa áp suất cao. Do đó, độ bền của chúng vượt trội so với các loại gạch nung thông thường. Gạch block có thể chịu được tải trọng lớn hơn 1900 kg/m2, chịu được 80 kg/cm2. Chịu tải trọng của gạch có kết cấu lỗ sẽ thấp hơn, từ 1800 kg/m3 trở xuống.

Cách âm tốt

Các viên gạch block có khả năng hấp thụ âm thanh và có cấu trúc bọt khí, vì vậy khi được sử dụng cùng nhau, chúng sẽ tạo ra một tản âm tự nhiên tuyệt vời.

Âm thanh từ bên trong thoát ra ngoài hoặc dội vào phải đi theo đường zíc zắc. Sóng âm sau đó sẽ bị chia nhỏ và bẻ gãy, làm giảm rất nhiều lượng âm thanh của công trình. Gạch block rất phù hợp cho các căn hộ liền kề và nhà phố nhờ ưu điểm này.

Cách nhiệt tốt, tiết kiệm năng lượng

Gạch block có hệ số dẫn nhiệt tương đối thấp, đó là thực tế. Nó cách nhiệt tốt vào mùa hè và giảm thoát nhiệt vào mùa đông. Điều này giúp tiết kiệm năng lượng bằng cách giữ cho không khí trong nhà ổn định.

Ngoài ra, các bức tường bằng gạch block có thể chịu được nhiệt độ lên đến 1.200 độ C. Khi gạch bị cháy và nước lạnh đột ngột được phun vào để chữa cháy, gạch cũng không bị thay đổi. Đảm bảo chịu lửa trong 4 giờ.

Bảo vệ môi trường

Sản xuất gạch block sử dụng các nguyên vật liệu có thể tìm thấy trong môi trường như xi măng, cát đen, cát vàng, mạt đá và phế thải công nghiệp. Gạch block hoàn toàn không cần khai thác đất sét để sản xuất loại gạch nung.

Gạch cũng không cần nung trong lò nên không phát sinh khói, giảm thiểu tác động xấu đến môi trường.

Nhược điểm của gạch block

Ngoài những lợi ích trên, gạch block cũng có một số nhược điểm nhỏ như sau:

+ Gạch truyền thống có khả năng chịu lực theo phương ngang cao hơn.

+ Nứt tường do co giãn là một vấn đề thường xảy ra do gạch chống thấm không tốt.

+ Gạch có thể bị ẩm mốc sau một thời gian sử dụng.

+ So với các loại gạch khác, gạch block giá thành cao hơn nhiều.

+ Gạch block nặng hơn gạch nung và gạch đỏ.

Phân loại gạch dựa trên chất liệu sử dụng để sản xuất

Gạch block được làm bằng xi măng: Trong các công trình xây dựng, loại gạch này được sử dụng phổ biến. Chúng được sử dụng để xây tường, bó vỉa hè, gạch bó gốc cây, v.v. Do tính thân thiện với môi trường, phù hợp với mọi phương pháp thi công và kết cấu kỹ thuật nên gạch block rất được ưa chuộng. Mặc dù loại gạch này nặng hơn so với gạch nung truyền thống, nhưng nó có khả năng thấm nước tốt hơn.

Gạch block được làm từ hỗn hợp bê tông cứng: Gạch được ép rung để tạo ra loại gạch này. Gạch bằng bê tông có nhiều loại, có nhiều kích thước như gạch tiêu chuẩn, gạch dị hình, gạch thường, và gạch trang trí.

Gạch block tự chèn: Loại gạch này thường được sử dụng để lát sân trường, quảng trường và vỉa hè bằng cách sử dụng phương pháp sản xuất ép rung thủy lực. Giúp tăng tính thẩm mỹ cho các công trình, gạch block tự chèn có nhiều hình dạng và màu sắc khác nhau.

So sánh gạch block và gạch tuynel

Tiêu chí Gạch block

(gạch không nung)

Gạch tuynel

(gạch nung)

Trọng lượng Gạch rỗng: 1.100 – 1.600 kg/m³

Gạch đặc: 2.000 kg/m³

Gạch tự chèn: 1.900 kg/m³

Gạch rỗng: 954 kg/m³

Gạch đặc: 1.500 kg/m³

Cường độ chịu nén – Gạch rỗng: dao động 50mpa đến 200mpa

– Gạch đặc: dao động 70mpa đến 200 mpa

– Gạch tự chèn: dao động 100mpa đến 250mpa

– Gạch lỗ: dao động từ 35mpa đến 55mpa

– Gạch đặc: dao động từ 50mpa đến 75mpa

Độ hấp thụ nước Trung bình từ 5% đến 7% Trung bình từ 5% đến 20%
Tỷ lệ hao hụt 5 – 10% < 5%
Chịu nhiệt Không chịu được nếu quá 450°C Có thể sử dụng để xây lò nướng lên đến hơn 1000 °C
Chi phí – Gạch rỗng: Dao động từ 65.000 đến 110.000 đồng/m²

– Gạch đặc: Dao động từ 60.000 đến 70.000 đồng/m² đối với gạch đặc.

– Gạch tự chèn: Dao động từ 68.000 đến 88.000 đồng/m²

– Gạch lỗ: Dao động từ 60.000 đến 70.000 đồng/m²

– Gạch đặc: Dao động từ 100.000 đến 110.000 đồng/m²

Sự co rút, giãn nở Gạch block có xu hướng co lại một lượng rất nhỏ, thường là trong thời gian 6 tháng đầu tiên sau khi xây dựng Gạch đất sét có xu hướng giãn nở rất ít sau khi sản xuất trong vài năm đầu tiên sử dụng, nhưng rất nhỏ khoảng chừng từ 3mm đến 5mm trong hơn 10m chiều dài của bức tường
Mục đích sử dụng Xây dựng các công trình công nghiệp, nhà cao tầng và sử dụng nhiều gạch tự chèn cho các công trình đường xá, thương mại, công nghiệp,… Xây dựng các công trình dân dụng và công nghiệp
Thị phần Sử dụng vẫn còn hạn chế, chiếm 30% thị phần trong thị trường gạch xây. Chiếm hơn 70% thị trường gạch xây dựng. 

 

Tác giả

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

0973 568 238